Tehnilised parameetrid:
Mudelinumber: HS-VPC2
Pinge: 380V, 50/60Hz, 3-faasiline
Võimsus: 10 kW
Maksimaalne temperatuur: 1600 kraadi Celsiuse järgi
K-tüüpi termopaar: 1180 kraadi Celsiuse järgi
Sulamisaeg: 2-3 minutit
Mahutavus: 2 kilogrammi (kuld)
Silindri maksimaalne suurus: 5“ * 12”
Valamisprofiilid: ehtetooted, näiteks sõrmused, käevõrud, kaunistused, Buddha kujud jne
Kaitsegaasid: argoon, lämmastik
Kohaldatavad metallid: kuld, K-kuld, hõbe, vask ja sulamid
Kaal: Ligikaudu 220 kilogrammi
Välised mõõtmed: 800x680x1230mm
Tehnilised parameetrid:
Mudelinumber: HS-VPC6
Pinge: 380V, 50/60Hz, 3-faasiline
Võimsus: 15 kW
Maksimaalne temperatuur: 1600 kraadi Celsiuse järgi
K-tüüpi termopaar: 1180 kraadi Celsiuse järgi
Sulamisaeg: 2-3 minutit
Mahutavus: 6 kilogrammi (kuld)
Silindri maksimaalne suurus: 5“ * 12”
Valamisprofiilid: ehtetooted, näiteks sõrmused, käevõrud, kaunistused, Buddha kujud jne
Kaitsegaasid: argoon, lämmastik
Kohaldatavad metallid: kuld, K-kuld, hõbe, vask ja sulamid
Kaal: Ligikaudu 250 kilogrammi
Välised mõõtmed: 800x680x1230mm
Grafiittiigel
Keraamiline jakk
Termopaar
Grafiidist varras
Tihendusrõngad
1. Kujundus ja vormimine: Kujunda ehted arvutis ja loo 3D-mudel. Seejärel valmista 3D-prinditud mudelist või füüsilisest prototüübist silikoonkummist vorm.
2. Vaha sissepritse: Kuumuta vaha sulaks, tavaliselt umbes 70–75 °C-ni, ja süsti see vaha sissepritsemasina abil silikoonvormi. Pärast vaha jahtumist ja tahkumist eemalda vahamudel vormist ja kontrolli, kas sellel on defekte.
3. Vahamudeli kärpimine: Kasutage tööriistu, näiteks kirurgilist tera, et eemaldada vahamudeli pinnalt kõik välgatused, liigne vaha või muud väiksemad defektid. Suuremate defektide, näiteks liivaaukude või katkiste osade parandamiseks kasutage vahajootmise tööriista.
4. Vahapuu kokkupanek: Jootke vahamudelid vahapulgale kindlas järjekorras, et moodustada vahapuu. Veenduge, et vahamudelite vahel ei oleks kontakte ja et nende vahel oleks piisav vahe.
5. Investeeringuvalu: Asetage vahapuu teras- või keraamilisse kolbi ja valage sisse spetsiaalne valukrohv. Kasutage vaakummasinat, et eemaldada krohvist õhumullid, et tagada sile pind ja vormi täpne kuju.
6. Vormi küpsetamine: Pange kolb koos vormiga ahju ja kuumutage seda. Vaha sulab ja voolab vormist välja ning vormimaterjal kõveneb, moodustades täpse vormiõõnsuse.
7. Metalli valamine: kuumutage metallmaterjal sulamistemperatuurini ja valage sulametall vormiõõnsusse. Levinud valamismeetodite hulka kuuluvad vaakumvormimine, tsentrifugaalvalu ja vaakumsurvevalu.
8. Vaha eemaldamine ja puhastamine: Pärast metalli tahkumist murdke või peske investeerimisvorm ära, et valatud ehted eemaldada. Kasutage ehte pinna puhastamiseks tööriistu, näiteks liivapritsi või ultrahelipuhastit, et eemaldada kõik järelejäänud lisandid.
9. Viimistlus ja poleerimine: Lõigake ära ehte ja vedru vahelised ühendusosad ning seejärel poleerige ehted poleerimismasinate ja muude seadmetega, et muuta nende pind siledaks ja läikivaks.