Pulbri pihustamistehased

Metallipulbri valmistamineThePvähemMetallurgia (PM) protsess on metallipulbrite valmistamine.Metallistpulbriline veepihustikasutatakse kvaliteetsete ja homogeensete põhiterade ja sulamiterade tootmiseks ning ka pulbriks, alustades toormaterjalist, mis on sulatatud induktsioonkuumutusega kaitsvas atmosfääris, ja seejärel pulbri valamisel sulanud aine purustamiseks kõrge rõhu all oleva veepüstoliga. metallist peeneks osakestekss. Enamasti kasutatakse metalli rafineerimistööstuses. The Gaasipihusti onmida iseloomustab väike keskkonnareostus, kõrge pallikujuline pulber, madal hapnikusisaldus ja kiire jahutuskiirus jne.Paljude aastate pideva uuenduste ja täiustamise kaudu on meie ettevõte mitu korda uuendanud oma gaasipihustamise pulbri valmistamise tehnikat ja tehnoloogiat, et toota suure jõudlusega metalli- ja sulamipulbreid.Praegu on tehnoloogiast saanud juhtiv tegur pihustuspulbri tootmisseadmete, uute materjalide uurimise ja uue tehnoloogia arendamise toetamisel ja edendamisel.Pihustamise seadmete tööpõhimõte viitab pulbri valmistamise protsessile, mille käigus metalli või sulami sulatamine teatud tingimustes metallivedelikuga, mis valatakse viltu, et soojust säilitav tiigel voolab läbi vedeliku suunamise suudme (allapoole), ja kasutab ära düüsi kõrgsurvegaase. purustada metallist vedelikku suurteks kogusteks peeneks ja väikeseks vedelikutilgaks;Lendavad vedelikupiisad tahkuvad pallikujulisteks või alampallikujulisteks osakesteks ja lõpetavad seega kogu pulbri valmistamise protsessi.Enamasti kasutatakse metallist 3D-trükitööstuses.

  • Metallhelveste töötlemise masin Kullahelveste valmistamise seadmed kulla rafineerimiseks

    Metallhelveste töötlemise masin Kullahelveste valmistamise seadmed kulla rafineerimiseks

    Seadme tutvustus:
    1. Võtke kasutusele keskmise sagedusega induktsioon, lühike sulamisaeg ja kõrge töötõhusus.
    2. Sulatuskambris kasutatakse inertgaasi, mida kasutatakse metallmaterjalide oksüdeerumise ja lisandite sisseviimise vältimiseks.Sel eesmärgil sobib see kõrge puhtusastmega metallmaterjalide või kergesti oksüdeeruvaid elemente sisaldavate sulatamiseks.
    3. Mehaaniline segamisfunktsioon vaakumis on kasutusele võetud ja värvi moodustumist ei eraldata.
    4. Sulatus on kaitstud kõrge puhtusastmega inertgaasiga, seega on grafiitruteeniumil väga väike oksüdatsioonikadu.
    5. Kasutades automaatset Jaapani Mitsubishi PLC kontrollerit, on toiming lihtne.
    6. Valamise kvaliteedi tagamiseks vorm kuumutatakse automaatselt valamise ajal.
    7. Paljude maailmakuulsate kaubamärkide komponentidega, et tagada esmaklassiline kvaliteet.

    8. Enamasti kasutatakse kulla rafineerimiseks.

  • Metallipulbriga veepihusti väärismetallide pulbri kulla hõbedase vase jaoks

    Metallipulbriga veepihusti väärismetallide pulbri kulla hõbedase vase jaoks

    Toote spetsifikatsioonid
    Induktsioonkuumutamine inertgaasi kaitse all, kasutades grafiittiiglit, sulamistemperatuur kuni 1600 kraadi.Kasutada saab HT kõrgtemperatuurilist tüüpi, kasutades keraamilist tiiglit (grafiidisustseptor), sulamistemperatuur võib ulatuda 2000 kraadini.Lisada saab kuuma gaasi etteandesüsteemi, kus gaas kuumutatakse 500 kraadini peenemate metallipulbrite valmistamiseks.Seadmed toodavad hea voolavusega sfäärilisi metallipulbreid, mille osakeste suurus on vahemikus 10 kuni 200 mikronit, veelgi enam kuni #400, 500#.Seda saab kasutada tootmisprotsessides, nagu laserselektiivne paagutamine ja pulbermetallurgia.

    Hasung AU seeria seadmete eelised:
    - Kompaktne struktuur ja lihtne käsitsemine
    – Paindlik ja tõhus metallipulbrite väikeste partiide tootmine
    – Lihtne ja kiire sulamivahetus ja düüside vahetus
    – Kõrge jahu ekstraheerimiskiirus ja jahvatuskadu on 1/1000
    - Stabiilne tootmisprotsess

    Hasung AU seeria seadmete olulised omadused:
    – Grafiittiiglit saab soojendada kaitsvas gaasikeskkonnas kuni 2000 kraadini
    - Mikroprotsessoriga juhitav asünkroonmootor (400 volti, 3-faasiline võimsus)
    - Suurepärane vedelmetalli segamise funktsioon, mis võib enne gaasipihustamist sulatada ja sulatada erinevaid metalle
    – Kaitsegaasi keskkonnas saab sulami koostise muutmiseks lisada toitesüsteemi
    – Täpne temperatuuri reguleerimine N-tüüpi ja S-tüüpi termopaaride abil
    – Tiigli maht 1500cm3, 3000cm3 ja 12000cm3 valikuline
    – Kasutage argooni või lämmastikku kuni 30 atmosfääri
    – Gaasi soojendamiseks 500 kraadini saab lisada gaasiküttesüsteemi väikeste osakestega pulbrite tootmiseks
    – Kiire ja lihtne ümberlülitamine kahe jahvatusrežiimi vahel erinevate osakeste suurusega pulbrite tõhusaks tootmiseks
    - Optimeeritud õhuvoolu muster, et vältida satelliidiosakesi hea pulbri voolu tagamiseks
    – Kuiva metallipulbri kogumine tolmutornis kaitsegaasi all
    – Peenosakeste kogumine pneumaatilise filtri abil
    - Saab salvestada rohkem kui 100 parameetriseadet
    – Seadet saab GSM-seadme kaudu kaugteenindada

  • 100 võrgusilma – 400 silma metallipulbri veepihusti masin

    100 võrgusilma – 400 silma metallipulbri veepihusti masin

    See sobib peamiselt pulbriliste (või granuleeritud) materjalide valmistamiseks pihustuspaagis pärast metallide või metallisulamite sulatamist (võib kasutada tavalist sulatamist või vaakumsulatamist).Kasutatakse peamiselt ülikoolides, teaduslikes uurimisinstituutides jne. Metalli pihustamise pulbrit saab toota kõrgsurve vee pihustamisel vastavalt pulbri rakendusele.

    See seade sobib ka lisandite valmistamise (kulla rafineerimine) metallipulbri valmistamise tootmiseks ja uurimiseks ülikoolides ja teadusasutustes.

    Seadmed sobivad ka erinevat tüüpi roostevaba terase, legeerterase, vasepulbri, alumiiniumipulbri, hõbedapulbri, keraamilise pulbri ja kõvajoodisjootmise pulbri uurimiseks ja tootmiseks.