Granuleerimissüsteemid
Granuleerimissüsteemid, mida nimetatakse ka "haavliteks", on kavandatud ja kasutatavad spetsiaalselt väärismetallide, lehtede, metalliribade või vanametalli granuleerimiseks sobivateks teradeks.Granuleerimispaake on puhastamiseks väga lihtne eemaldada.Väljatõmmatav käepide paagi sisendi hõlpsaks eemaldamiseks.Valikuline vaakumsurvevalumasin või granuleerimispaagiga pidevvalumasin on lahendus ka aeg-ajalt granuleerimiseks.Granuleerimispaagid on saadaval kõikidele VPC seeria masinatele.Standardtüüpi granuleerimissüsteemid on varustatud nelja rattaga paagiga, mis liigub kergesti sisse ja välja.
-
Metalli granuleerimismasin kulla hõbedase vase jaoks 2kg 3kg 5kg 6kg 8kg10kg 15kg
1. Temperatuuri reguleerimisega täpsus kuni ±1°C.
2. Ultra-inimlik disain, toiming on teistest lihtsam.
3. Kasutage imporditud Mitsubishi kontrollerit.
4. Temperatuurikontrolliga hõbegranulaator (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. See masin kasutab IGBT täiustatud küttetehnoloogiat, valuefekt on väga hea, süsteem on stabiilne ja ohutu, sulakulla mahutavus on valikuline ja granuleeritud metalli spetsifikatsioon on valikuline.
6. Granuleerimise kiirus on kiire ja müra puudub.Täiuslikud täiustatud testimis- ja kaitsefunktsioonid muudavad kogu masina turvaliseks ja vastupidavaks.
7. Masin on poolitatud disainiga ja kerel on rohkem vaba ruumi.
-
Platinum Granulating System Granuleerimismasin 10kg
Hasung Platinum Shot Maker granuleerimismasin võrreldes sarnaste turul olevate toodetega on sellel võrreldamatud silmapaistvad eelised jõudluse, kvaliteedi, välimuse jms osas ning sellel on turul hea maine. Hasung teeb kokkuvõtte varasemate toodete defektidest ja teeb seda pidevalt parandab neid.Hasung Platinum Shot Maker granuleerimismasina tehnilisi andmeid saab kohandada vastavalt teie vajadustele.
Uute põlvkondade shottide peamised eelised
Granuleerimispaagi lihtne paigaldamine platvormiga
Kvaliteetne granuleerimisvõime
Ergonoomiline ja täiuslikult tasakaalustatud disain turvaliseks ja lihtsaks käsitsemiseks
Jahutusvee optimeeritud voolukäitumine
Vee ja graanulite usaldusväärne eraldamine -
Vaakumhaavelmasin kullale hõbedasele vasele 1kg 2kg 4kg 8kg
Selle vaakumgranulaatorisüsteemi konstruktsioon põhineb väärismetalliprotsessi tegelikel vajadustel, kasutades kaasaegset kõrgtehnoloogilist induktsioonkuumutustehnoloogiat.
Vaakumgranulaatorit kasutatakse väärismetallide (nt kulla, hõbeda, vase ja sulamite) kvaliteetsete ja homogeensete põhiterade valmistamiseks, alustades toorainest, mis on sulatatud Hasungi induktsioonkuumutamisel inertgaasi kaitsvas atmosfääris ja seejärel tilgutatud veepaaki. läbi mitme õõnsaga tiigli, mis toimib voolu katkestina.
Vaakumgranulaator kasutab täisvaakum- ja inertgaasi sulatamist ja granuleerimist, masin võib automaatselt segada sulatamist, elektromagnetilist segamist ja jahutamist suletud + vaakum-/inertgaasikaitsega sulatuskambris, nii et tootel pole oksüdeerumist, super. väike kadu, puuduvad poorid, puudub värvieraldus ja ilus ühtlase suurusega välimus.
See varustus kasutab Mitsubishi PLC programmijuhtimissüsteemi, SMC pneumaatilist ja Panasonicu servomootori ajamit ning muid tuntud kaubamärgi komponente nii kodu- kui välismaal.
-
Kõrgvaakumgranuleerimissüsteem kullale hõbedasele vasele 20kg 50kg 100kg
Kõrgvaakumgranulaator granuleerib väärismetalliosakesi sidetraadi valamiseks: kulda, hõbedat ja vaske, sidetraati kasutatakse peamiselt pooljuhtmaterjalide, fotogalvaaniliste keevitusmaterjalide, meditsiiniseadmete, tehisintellekti masinate jaoks. Samuti on need kõrgvaakummetallist haavlid välja töötatud spetsiaalselt väärismetallikangide granuleerimiseks. , lehtmetallist või jäägid õigeteks teradeks.Granuleerimispaake on puhastamiseks väga lihtne eemaldada.HS-VGR kõrgvaakumgranuleerimismasinad on saadaval tiigli mahutavusega 20 kg kuni 100 kg.Korpuse materjalides on kasutatud 304 roostevaba terast, mis tagab kvaliteedi pika kasutusea jooksul, ka modulaarse disainiga, et täita nõutud kvaliteeti.
Peamised rakendused:
1. Sulamite valmistamine kullast ja põhisulamist
2. Sulami komponentide ettevalmistamine
3. Sulamite valmistamine komponentidest
4. Juba valatud metalli puhastamine
5. Väärismetallide tehingute jaoks metalliterade valmistamineVGR-seeria töötati välja 1,5–4 mm terasuurusega metalligraanulite tootmiseks.Süsteemid põhinevad Hasungi granuleerimisseadmetel, kuid kõik põhikomponendid, eriti jugasüsteem, on spetsiaalsed arendused.
Suur võimsus, näiteks 100 kg vaakumgranuleerimissüsteem, on valikuline, et see oleks varustatud individuaalse Mitsubishi PLC puutetundliku paneeli juhtimissüsteemiga.
Valikuline vaakumsurve või granuleerimispaagiga pidevvalu masin on sobiv lahendus juhuslikuks granuleerimiseks.Granuleerimispaagid on saadaval kõikidele VC-seeria masinatele.
Uute põlvkondade haavlimeeste peamised eelised:
1. Granuleerimispaagi lihtne paigaldamine
2. Valuprotsessi ja granuleerimise vahel kiire vahetus
3. Ergonoomiline ja täiuslikult tasakaalustatud disain turvaliseks ja lihtsaks käsitsemiseks
4. Jahutusvee optimeeritud voolukäitumine
5. Vee ja graanulite usaldusväärne eraldamine
6. Kõige võimsam ja tõhusam väärismetallide rafineerimisrühmade jaoks.
7. Energiasääst, kiire sulamine. -
Metalli granuleerimismasin kulla hõbeda vasesulami jaoks 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Temperatuuri reguleerimisega täpsus kuni ±1°C.
2. Ultra-inimlik disain, toiming on teistest lihtsam.
3. Kasutage imporditud Mitsubishi kontrollerit.
4. Temperatuurikontrolliga hõbegranulaator (Gold Silver Grains Casting Machine, Silver Granulating Machine).
5. See masin kasutab IGBT täiustatud küttetehnoloogiat, valuefekt on väga hea, süsteem on stabiilne ja ohutu, sulakulla mahutavus on valikuline ja granuleeritud metalli spetsifikatsioon on valikuline.
6. Granuleerimise kiirus on kiire ja müra puudub.Täiuslikud täiustatud testimis- ja kaitsefunktsioonid muudavad kogu masina turvaliseks ja vastupidavaks.
7. Masin on poolitatud disainiga ja kerel on rohkem vaba ruumi.
-
Kompaktse suurusega metallist granuleerimisseade kuldhõbeda jaoks
Väikesed metallist haavlid.Temperatuuri reguleerimisega täpsus kuni ±1°C.
Ultra-inimlik disain, toiming on lihtsam kui teistel.
Kasutage imporditud Mitsubishi kontrollerit.
Taotlege VC-seeria vaakumsurvevalu masinat, mis on varustatud 304 SS veepaagiga.Temperatuuriregulaatoriga granulaator (kuldse hõbeda terade valamismasin, hõbeda granuleerimismasin).
See masin võtab kasutusele Saksamaa IGBT täiustatud küttetehnoloogia, valuefekt on väga hea, süsteem on stabiilne ja ohutu, sulakulla mahutavus on valikuline ja granuleeritud metalli spetsifikatsioon on valikuline.Granuleerimiskiirus on kiire ja müra puudub.Täiuslikud täiustatud testimis- ja kaitsefunktsioonid muudavad kogu masina turvaliseks ja vastupidavaks.Masin on poolitatud disainiga ja kerel on rohkem vaba ruumi.Kasutamine ilma õhukompressorita, valamine käsitsi mehaanilise avamiskorgiga.
See AG-seeria granuleerimissüsteem sobib väikese mahutavusega 1 kg kuni 6 kg (kuld), see on hea väikese ruumiga klientidele.
Mis on metalli granuleerimine?
Granuleerimine (ladina keelest granum = tera) on kullassepatehnika, mille käigus ehte pind kaunistatakse kujundusmustri järgi väikeste väärismetallist keradega, mida nimetatakse graanuliteks.Vanimad selle tehnikaga tehtud juveelide arheoloogilised leiud leiti Mesopotaamias Uri kuninglikest haudadest ja ulatuvad aastasse 2500 eKr. Sellest piirkonnast levis tehnika Anatooliasse, Süüriasse, Troojasse (2100 eKr) ja lõpuks Etruriasse. (8. sajand eKr).Granuleerimise vähenemise põhjuseks oli etruski kultuuri järkjärguline kadumine III ja II sajandil eKr.1 Vanad kreeklased kasutasid samuti granuleerimistööd, kuid just Etruria käsitöölised said selle tehnikaga kuulsaks tänu nende salapärane peene pulbri granuleerimise2 kasutuselevõtt ilma kõvajoodise kasutamiseta.
Granuleerimine on iidsetest dekoratiivtehnikatest ilmselt kõige salapärasem ja põnevam.Käsitöölised Fenici ja Greci tutvustasid seda 8. sajandil eKr Etruriasse, kus teadmised metallurgiast ja väärismetallide kasutamisest olid juba arenenud, tegid asjatundlikud etruski kullassepad selle tehnika omaks, et luua võrratu keerukuse ja iluga kunstiteoseid.
1800. aastate esimesel poolel viidi Rooma (Cerveteri, Toscanella ja Vulci) ning Lõuna-Venemaa (Kertchi ja Tamani poolsaared) ümbruses läbi mitmed väljakaevamised, mis paljastasid iidseid etruski ja kreeka ehteid.Need ehted olid kaunistatud granuleerimisega.Ehted sattusid Castellani juveliiride perekonna tähelepanu alla, kes olid väga seotud iidsete ehete uurimisega.Etruskide matmispaikade leiud äratasid enim tähelepanu just nende ülipeente graanulite kasutamise tõttu.Alessandro Castellani uuris neid esemeid väga üksikasjalikult, et proovida lahti harutada nende valmistamismeetodit.Alles 20. sajandi alguses, pärast Castellani surma, sai kolloidse/eutektilise jootmise mõistatus lõplikult lahendatud.
Kuigi saladus jäi Castellanile ja nende kaasaegsetele saladuseks, kutsusid äsja avastatud etruski ehted umbes 1850. aastatel esile arheoloogilise ehete taaselustamise.Avastati kullassepatehnikad, mis võimaldasid Castellanil ja teistel tõetruult reprodutseerida mõningaid parimaid iidseid ehteid, mis kunagi välja kaevatud.Paljud neist tehnikatest erinesid etruskide kasutusest, kuid andsid siiski rahuldava tulemuse.Paljud neist arheoloogilise taaselustamise ehteobjektidest on nüüd koos nende iidsete kolleegidega olulistes ehtekollektsioonides üle maailma.
GRAANULID
Graanulid on valmistatud samast sulamist kui metall, millele need peale kantakse.Üks meetod algab väga õhukese metallilehe rullimisega ja väga kitsaste narmaste käärimisega mööda serva.Äärised on ära lõigatud ja tulemuseks on palju väikeseid ruute või metallist plaate.Teises terade loomise tehnikas kasutatakse väga õhukest traati, mis on keritud ümber õhukese südamiku, nagu nõel.Seejärel lõigatakse mähis väga väikesteks hüpperõngasteks.See loob väga sümmeetrilised rõngad, mille tulemuseks on ühtlasema suurusega graanulid.Eesmärk on luua palju ühesuuruseid sfääre, mille läbimõõt ei ületa 1 mm.
Metallist trombotsüüdid või hüpperõngad on kaetud söepulbriga, et vältida nende kokkukleepumist põletamise ajal.Tiigli põhi on kaetud söekihiga ja metallitükid piserdatakse peale nii, et need oleksid võimalikult ühtlaselt paigutatud.Sellele järgneb uus kiht söepulbrit ja veel metallitükke, kuni tiigel on umbes kolmveerandi ulatuses täis.Tiigel põletatakse ahjus või ahjus ja väärismetallitükid kõverduvad sulami sulamistemperatuuril väikesteks sfäärideks.Need vastloodud sfäärid jäetakse jahtuma.Hiljem puhastatakse need vees või, kui kasutatakse jootmistehnikat, marineeritakse happes.
Ebaühtlase suurusega graanulid ei tekita meeldivat disaini.Kuna kullassepal on võimatu luua täpselt ühesuguse läbimõõduga kerasid, tuleb graanulid enne kasutamist sorteerida.Graanulite sorteerimiseks kasutatakse sõelude seeriat.
Kuidas sa teed kullast ampsu?
Kas kullatükkide valmistamise protsess lihtsalt valab sula kulla aeglaselt vette pärast selle kuumutamist?Või teete kõike korraga?Mis eesmärk on valuplokkide asemel kullatükk teha jne.
Kuldhaav ei teki anuma äärest valamisel.See tuleb välja lasta läbi düüsi.Lihtsa saate teha, puurides sulatusnõu põhja väikese augu (1/8"), mis paigaldatakse seejärel teie veeanuma kohale, kusjuures tassil mängib auk ümber taskulamp. See hoiab ära tassis külmumisest tekkinud kuld, kui see kantakse üle sulatusnõust, milles sulatatakse kullapulber.Minu jaoks alati raskesti mõistetavatel põhjustel moodustab maisihelveste asemel haavleid.
Haavlit eelistavad need, kes kasutavad kulda, kuna see teeb soovitud koguse kaalumise lihtsaks.Targad kullassepad ei sulata korraga palju kulda, vastasel juhul võib see põhjustada defektseid valandeid (gaasisulgud).
Sulatades ainult vajaliku koguse, saab ülejäänud väikese koguse (sruu) sulatada järgmise partiiga, tagades, et uuesti sulanud kulda ei koguneks.
Kulla sulamisel on ikka ja jälle probleem selles, et mitteväärismetall (tavaliselt vask, kuid mitte ainult vask) oksüdeerub ja hakkab tekitama gaasi, mis koguneb valandite pisikestesse taskutesse.Enamikul kõigil valutöödega tegelevatel juveliiridel on see kogemus olnud ja nad selgitavad sageli, miks nad seda ei tee või ei eelista kasutada varem kasutatud kulda.
