Uudised

An Induktsioonsulatusahion elektriahi, mis kasutab materjalide kuumutamiseks või sulatamiseks nende induktsioonkuumutuse efekti. Induktsioonahju peamised komponendid on andurid, ahju korpus, toiteallikas, kondensaatorid ja juhtimissüsteem.

Induktsioonahju peamised komponendid on andurid, ahju korpus, toiteallikas, kondensaatorid ja juhtimissüsteem.

Induktsioonahjus vahelduvate elektromagnetväljade mõjul tekivad materjali sees pöörisvoolud, mis tekitavad kuumutamise või sulamisefekti. Selle vahelduva magnetvälja segava toime tõttu on materjali koostis ja temperatuur ahjus suhteliselt ühtlane. Sepistamise kuumutamistemperatuur võib ulatuda 1250 ℃-ni ja sulamistemperatuur 1650 ℃-ni.

Lisaks atmosfääris kuumutamisele või sulatamisele saavad induktsioonahjud kuumutada või sulatada ka vaakumis ja kaitsvas atmosfääris, näiteks argoonis ja neoonis, et täita spetsiaalseid kvaliteedinõudeid. Induktsioonahjudel on silmapaistvad eelised pehmete magnetsulamite, suure takistusega sulamite, plaatina grupi sulamite, kuumakindlate, korrosioonikindlate, kulumiskindlate sulamite ja puhaste metallide läbistamisel või sulatamisel. Induktsioonahjud jagunevad tavaliselt induktsioonkuumutusahjudeks ja sulatusahjudeks.

Elektriahi, mis kasutab materjalide kuumutamiseks induktsioonmähise tekitatud indutseeritud voolu. Metallist materjalide kuumutamisel asetage need tulekindlatest materjalidest valmistatud tiiglitesse. Mittemetallist materjalide kuumutamisel asetage materjalid grafiittiiglisse. Vahelduvvoolu sageduse suurenemisega suureneb vastavalt ka indutseeritud voolu sagedus, mille tulemuseks on tekkiva soojuse hulga suurenemine. Induktsioonahi kuumeneb kiiresti, sellel on kõrge temperatuur, seda on lihtne kasutada ja juhtida ning materjalid saastuvad kuumutamisprotsessi ajal vähem, tagades toote kvaliteedi. Seda kasutatakse peamiselt spetsiaalsete kõrge temperatuuriga materjalide sulatamiseks, kuid seda saab kasutada ka kütte- ja juhtimisseadmena monokristallide kasvatamiseks sulamist.

Sulatusahjud jagunevad kahte kategooriasse: südamikuga induktsioonahjud ja südamikuta induktsioonahjud.

Täidisega induktsioonahjus läbib induktiivpooli rauast südamik ja seda toidab võrgusageduslik toiteallikas. Seda kasutatakse peamiselt mitmesuguste metallide, näiteks malmi, messingi, pronksi, tsingi jne sulatamiseks ja isoleerimiseks, mille elektriline kasutegur on üle 90%. See suudab kasutada jäätmeahju materjale, sellel on madalad sulatuskulud ja maksimaalne ahju mahutavus on 270 tonni.

Südamikuta induktsioonahjul puudub induktiivpooli läbiv rauast südamik ja see jaguneb võimsussageduse induktsioonahjuks, kolmekordse sagedusega induktsioonahjuks, generaatorikomplekti keskmise sagedusega induktsioonahjuks, türistori keskmise sagedusega induktsioonahjuks ja kõrgsageduslikuks induktsioonahjuks.

Toetav varustus

Vahesagedusliku induktsioonahju täielik varustus sisaldab: toiteallikat ja elektrilist juhtimisosa, ahju korpust, ülekandeseadet ja veejahutussüsteemi.

tööpõhimõte

Kui vahelduvvool läbib induktsioonmähist, tekib mähise ümber vahelduv magnetväli ja ahjus olev juhtiv materjal tekitab vahelduva magnetvälja toimel indutseeritud potentsiaali. Ahjumaterjali pinnale tekib teatud sügavusel elektrivool (pöörisvool), mille abil ahjumaterjal kuumutatakse ja sulatatakse.

(1) Kiire kuumenemiskiirus, kõrge tootmistõhusus, vähem oksüdeerumist ja dekarboniseerimist, säästes materjali ja sepistamiskulusid

Kuna keskmise sagedusega induktsioonkuumutamine toimib elektromagnetilise induktsiooni põhimõttel, tekib soojus toorikus endas. Tavalised töötajad saavad keskmise sagedusega elektriahjus sepistamistöödega jätkata juba kümme minutit, ilma et professionaalsed ahjutöölised peaksid eelnevalt ahju põletamise ja tihendamise töid tegema. Ärge muretsege kuumade toorikute raiskamise pärast söeahjus elektrikatkestuste või seadmete rikete tõttu.

Selle kuumutusmeetodi kiire kuumutuskiiruse tõttu on oksüdeerumine väga väike. Võrreldes söeküttega säästab iga sepistetonn vähemalt 20–50 kilogrammi terasetoorainet ja materjali kasutamise määr võib ulatuda 95%-ni.

Tänu ühtlasele kuumutamisele ja minimaalsele temperatuuride erinevusele südamiku ja pinna vahel pikendab see kuumutusmeetod oluliselt sepistamisvormi kasutusiga sepistamisel ning sepistamise pinna karedus on samuti alla 50 μm.

(2) Suurepärane töökeskkond, parem töökeskkond ja ettevõtte kuvand töötajate jaoks, saastevaba ja madal energiatarve

Võrreldes söeküttega ei pea induktsioonkütteahjud enam töötajaid kõrvetava päikese käes söeküttega kokku puutuma, mis vastab keskkonnakaitseameti erinevatele nõuetele. Samal ajal loovad need ettevõtte välise maine ja sepistamistööstuse tulevase arengusuuna.

(3) Ühtlane kuumutamine, minimaalne temperatuuride erinevus südamiku ja pinna vahel ning kõrge temperatuuri reguleerimise täpsus

Induktsioonkuumutamine tekitab soojust töödeldava detaili sees, mille tulemuseks on ühtlane kuumenemine ja minimaalne temperatuuride erinevus südamiku ja pinna vahel. Temperatuuri reguleerimissüsteemi rakendamine võimaldab saavutada täpse temperatuuri reguleerimise, parandades toote kvaliteeti ja kvalifitseerimismäära.

toitesagedus

Tööstuslik sagedusinduktsiooniahi on induktsioonahi, mis kasutab toiteallikana tööstuslikku sagedusvoolu (50 või 60 Hz). Tööstuslik sagedusinduktsiooniahi on arenenud laialdaselt kasutatavaks sulatusseadmeks. Seda kasutatakse peamiselt sulatusahjuna hallmalmi, tempermalmi, kõrgtugeva malmi ja legeermalmi sulatamiseks. Lisaks kasutatakse seda ka isolatsiooniahjuna. Samamoodi on võimsussagedusinduktsiooniahi asendanud kuppelahi valamise tootmise aspektina.

Võrreldes kuppelahjuga on tööstuslikul sagedusinduktsiooniahjul palju eeliseid, näiteks sula raua koostise ja temperatuuri lihtne reguleerimine, valandite madal gaasi- ja lisandite sisaldus, keskkonnareostuse puudumine, energiasääst ja paremad töötingimused. Seetõttu on tööstuslikud sagedusinduktsiooniahjud viimastel aastatel kiiresti arenenud.

Tööstusliku sagedusega induktsioonahju täielik seadmete komplekt sisaldab nelja põhiosa.

1. Ahju kereosa

Malmi sulatamiseks mõeldud tööstusliku sagedusinduktsioonahju korpus koosneb kahest induktsioonahjust (üks sulatamiseks ja teine ​​varuahjuks), ahjukattest, ahjuraamist, kallutatavast ahjuõli silindrist ja ahjukatte liigutatavast avamis- ja sulgemisseadmest.

2. Elektriline osa

Elektriline osa koosneb jõutrafodest, peakontaktoritest, tasakaalustusreaktoritest, tasakaalustuskondensaatoritest, kompensatsioonikondensaatoritest ja elektrilistest juhtimiskonsoolidest.

3. Vesijahutussüsteem

Jahutusveesüsteem hõlmab kondensaatori jahutust, induktiivpooli jahutust ja painduva kaabli jahutust. Jahutusveesüsteem koosneb veepumbast, tsirkuleeriva vee paagist või jahutustornist ja torujuhtme ventiilidest.

4. Hüdraulikasüsteem

Hüdraulikasüsteem sisaldab õlipaaki, õlipumpa, õlipumba mootorit, hüdrosüsteemi torustikke ja ventiile ning hüdraulilist tööplatvormi.

Keskmise sagedusega

Induktsioonahju, mille toiteallika sagedus on vahemikus 150–10 000 Hz, nimetatakse vahesageduslikuks induktsioonahjuks ja selle põhisagedus on vahemikus 150–2500 Hz. Kodumajapidamises kasutatava väikese sagedusega induktsioonahju toiteallikal on kolm sagedust: 150, 1000 ja 2500 Hz.

Kesksageduslik induktsioonahi on spetsiaalne metallurgiaseade, mis sobib kvaliteetse terase ja sulamite sulatamiseks. Võrreldes töömahuga induktsioonahjudega on sellel järgmised eelised:

(1) Kiire sulamiskiirus ja kõrge tootmistõhusus. Keskmise sagedusega induktsioonahjude võimsustihedus on kõrge ja võimsuskonfiguratsioon terase tonni kohta on umbes 20–30% suurem kui tööstuslike sagedusinduktsioonahjude puhul. Seetõttu on samades tingimustes keskmise sagedusega induktsioonahjude sulamiskiirus kiire ja tootmistõhusus kõrge.

(2) Tugev kohanemisvõime ja paindlik kasutamine. Keskmise sagedusega induktsioonahju iga ahi suudab sulatatud terase täielikult tühjendada, mistõttu on terase klassi muutmine mugav; Tööstusliku sagedusega induktsioonahju iga ahju terasevedelikku ei tohi aga täielikult tühjendada ja osa terasevedelikust tuleb reserveerida järgmise ahju käivitamiseks. Seetõttu pole terase klassi muutmine mugav ja sobib ainult ühe teraseliigi sulatamiseks.

(3) Elektromagnetiline segamisefekt on hea. Kuna terasvedeliku poolt kantav elektromagnetiline jõud on pöördvõrdeline toiteallika sageduse ruutjuurega, on vahesagedusliku toiteallika segamisjõud väiksem kui võrgusagedusliku toiteallika segamisjõud. Lisandite eemaldamiseks, ühtlase keemilise koostise ja ühtlase temperatuuri saavutamiseks terases on keskmise sagedusega toiteallika segamisjõud suhteliselt hea. Võrgusagedusliku toiteallika liigne segamisjõud suurendab terase hõõrdumisjõudu ahju vooderdisel, mis mitte ainult ei vähenda rafineerimisefekti, vaid lühendab ka tiigli eluiga.

(4) Lihtne käivitada. Kuna vahesagedusvoolu nahaefekt on palju suurem kui võimsussagedusvoolul, ei ole vahesagedusvoolu induktsioonahju käivitamisel ahju materjalile erinõudeid. Pärast laadimist saab seda kiiresti kuumutada ja üles soojendada; tööstusliku sagedusega induktsioonahju kuumutamise alustamiseks on vaja spetsiaalselt valmistatud avamisplokki (umbes pool tiigli kõrgusest, näiteks malmist või malmist) ja kuumutamiskiirus on väga aeglane. Seetõttu kasutatakse perioodilise töötamise tingimustes enamasti keskmise sagedusega induktsioonahjusid. Lihtsa käivitamise teine ​​eelis on see, et see võib perioodilise töötamise ajal elektrit säästa.

Kesksagedusahju kütteseadme eelised on väike maht, kerge kaal, kõrge efektiivsus, suurepärane termilise töötlemise kvaliteet ja soodne keskkond. See on kiiresti asendamas söeküttel töötavaid ahjusid, gaasiküttel töötavaid ahjusid, õliküttel töötavaid ahjusid ja tavalisi takistusahjusid ning on uue põlvkonna metallkütteseade.

Eeltoodud eeliste tõttu on kesksageduslikke induktsioonahjusid viimastel aastatel laialdaselt kasutatud terase ja sulamite tootmisel ning need on kiiresti arenenud ka malmi tootmises, eriti perioodiliste toimingutega valamistöökojas.