Uudised

Metallist 3D-printimistehnoloogia pulberVormimisprotsessi kokkuvõte ja kuum teave on metalldetailide 3D-printimise tööstuse ahela kõige olulisema osana ka kõige väärtuslikum. 2013. aasta ülemaailmsel 3D-printimise tööstuse konverentsil andsid maailma 3D-printimise tööstuse juhtivad eksperdid selge definitsiooni 3D-prinditud metallpulbrile, st alla 1 mm suurustele metallosakestele. See hõlmab üksikmetallipulbrit, sulamipulbrit ja mõningaid metalliliste omadustega tulekindlaid ühendipulbreid. Praegu hõlmavad 3D-printimise metallpulbri materjalid koobalt-kroomi sulamit, roostevaba terast, tööstusteras, pronksisulami, titaanisulamit ja nikkel-alumiiniumsulam. Kuid 3D-prinditud metallpulber peab olema mitte ainult hea plastilisusega, vaid vastama ka peene osakeste suuruse, kitsa osakeste suurusjaotuse, kõrge sfäärilisuse, hea voolavuse ja suure puistetiheduse nõuetele. Erinevate pealekandmis- ja järgneva vormimisprotsessi nõuete tõttu on ka metallpulbri valmistamismeetodid erinevad. Valmistamisprotsessi kohaselt hõlmab see peamiselt füüsikalise keemia meetodit ja mehaanilist meetodit. Pulbermetallurgiatööstuses kasutatakse laialdaselt selliseid meetodeid nagu elektrolüüs, redutseerimine ja pihustamine. Siiski tuleb märkida, et mõlemal meetodil on omad piirangud, kuna need ei sobi sulampulbri valmistamiseks. Praegu on lisandite tootmiseks kasutatav metallipulber peamiselt kontsentreeritud titaanisulamist, kõrgtemperatuurilisest sulamist, koobalt-kroomi sulamist, kõrgtugevast terasest ja stantsterasest. Lisandite tootmise seadmete ja protsesside nõuete täitmiseks peab metallipulbril olema madal hapniku- ja lämmastikusisaldus, hea sfäärilisus, kitsas osakeste suurusjaotuse vahemik ja suur puistetihedus. Praegu on lisandite tootmiseks metallipulbri ettevalmistamise peamised meetodid plasma pöörleva elektroodiga (PREP), plasma atomiseerimine (PA), gaasatomiseerimine (GA) ja plasma sferoidiseerimine (PS), mida kõiki saab kasutada sfääriliste või peaaegu sfääriliste metallipulbrite valmistamiseks.