Uudised

Metallist 3D printimistehnoloogia pulbervormimisprotsessi kokkuvõte, kuum teave, mis on metallosade 3D-trükitööstuse ahela kõige olulisem osa, on ka suurim väärtus. Maailma 3D-trükitööstuse konverentsil 2013 andsid maailma 3D-trükitööstuse juhtivad eksperdid selge definitsiooni 3D-prinditud metallipulbrile ehk alla 1 mm metalliosakeste suurusele. See sisaldab üksikut metallipulbrit, sulamipulbrit ja mõnda metalliomadustega tulekindlat ühendipulbrit. Praegu hõlmavad 3D-printimise metallipulbri materjalid koobalt-kroomi sulamit, roostevaba terast, tööstusterast, pronksisulamit, titaanisulamit ja nikli-alumiiniumisulamit. Kuid 3D-prinditud metallipulber ei pea olema mitte ainult hea plastilisusega, vaid ka vastama peente osakeste suuruse, kitsa osakeste suuruse jaotuse, kõrge sfäärilisuse, hea voolavuse ja suure lahtise tiheduse nõuetele. Erinevate pealekandmisnõuete ja sellele järgneva vormimisprotsessi tõttu on ka metallipulbri valmistamismeetodid erinevad. Valmistamisprotsessi kohaselt hõlmab see peamiselt füüsikalise keemia meetodit ja mehaanilist meetodit. Pulbermetallurgiatööstuses kasutatakse laialdaselt selliseid meetodeid nagu elektrolüüs, redutseerimine ja pihustamine. Siiski tuleb märkida, et mõlemal meetodil on oma piirangud, need ei sobi sulamipulbri valmistamiseks. Praegu on lisandite tootmiseks mõeldud metallipulber peamiselt kontsentreeritud titaanisulamisse, kõrge temperatuuriga sulamisse, koobalt-kroomi sulamisse, ülitugevasse terasesse ja surveterasse. Lisandite valmistamise seadmete ja protsessi nõuete täitmiseks peab metallipulbril olema madal hapniku- ja lämmastikusisaldus, hea sfäärilisus, kitsas osakeste suuruse jaotusvahemik ja suur lahtine tihedus. Praegu on lisandite tootmiseks kasutatavate metallipulbrite valmistamise peamised meetodid plasma pöörlevad elektroodid (PREP), plasmapihustamine (PA), gaasipihustamine (GA) ja plasma sferoidiseerimine (PS), neid kõiki saab kasutada sfääriliste või lähiümbruse valmistamiseks. -sfääriline metallipulber