Uudised

Kulla rafineerimismasinad: need olulised masinad kulla rafineerimisprotsessis

Kuld on sajandeid olnud rikkuse ja õitsengu sümbol ning selle väärtus on muutnud selle nõutud kaubaks kõigil elualadel. Kulla rafineerimisprotsess on selle puhtuse ja kvaliteedi tagamiseks ülioluline ning kulla rafineerimistehastel on selles osas ülioluline roll. Keerulise kulla rafineerimisprotsessi läbiviimiseks on vaja mitut masinat, et tagada rafineerimisprotsessi tõhusus ja täpsus. Selles artiklis tutvustame kulla rafineerimistehases vajalikke põhiseadmeid, sealhulgas kullahelveste valmistamise masinaid, kullapulbri pihustid, kulla rafineerimissüsteemid, kullasulatusahjud, metalligranulaatorid ja kullakangi vaakumvalu, logo stantsimismasin jne.

Kuldhelveste valmistamise masin:
Kulla rafineerimisprotsessi esimene samm on kulla saamine toores kujul, tavaliselt kullamaagi või kullatükkide kujul. Rafineerimisprotsessi alustamiseks tuleb kuld jaotada õhukesteks helvesteks, paremini hallatavateks tükkideks. Siin tuleb mängu litrite valmistaja. ja see on lihtne keemiliseks leotamiseks. Masin on loodud sulatama ja toorkulla materjali õhukesteks kullasulamist helvesteks, moodustades kullahelbeid, mida saab seejärel rafineerimissüsteemis edasi töödelda.

Kullapulbri pihusti:
Peale kullahelveste on teine ​​võimalus muuta toorained kullapulbriteks. Kullapulbri pihusti on selle protsessi põhiseade, see vastutab kullasulami materjalide pulbriks (tavaliselt 100 võrgusilma suurus) muutmise eest pihustusprotsessi kaudu. See hõlmab sula kulla väljutamist kambrisse, kus see tahkub pisikesteks osakesteks, tekitades kvaliteetse kullapulbri, mis on järgnevas rafineerimisetapis ülioluline.

Kulla rafineerimissüsteem:
Iga kulla rafineerimistehase keskmes on kulla rafineerimissüsteem, mis vastutab kulla puhastamise ja igasuguste lisandite või saasteainete eemaldamise eest. Süsteem koosneb tavaliselt erinevatest komponentidest, sealhulgas kemikaalipaakidest, filtritest ja settimisseadmetest, mis kõik töötavad koos, et eraldada puhas kuld teistest metallidest ja lisanditest. Rafineerimissüsteemides kasutatakse keemilisi protsesse, nagu aqua regia või elektrolüüs, et saavutada kulla nõutav puhtus, tagades selle vastavuse tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud standarditele. Tavaliselt sõltub tootmisliini maksumus päevasest võimsusest, süsteem projekteeritakse ja varustatakse soovitud võimsusega. See kulla rafineerimissüsteem hõlmab peamiselt keemilise reaktsiooni süsteemi, eraldussüsteemi, reoveepuhastussüsteemi, kanali- ja suitsupuhastussüsteeme jne.

Kulla sulatusahi:
Kulla rafineerimisel saadud käsnkulla edasiseks töötlemiseks tuleb käsnkuld sulatada. Siin tulebki mängu kuldne ahi. Ahi on ette nähtud kulla soojendamiseks sulamistemperatuurini, muutes selle hõlpsaks käsitsemiseks ja ülejäänud lisanditest eraldamiseks. Sulakulla saab seejärel valada vormidesse, et luua kullakange või muid ärilistel eesmärkidel vajalikke vorme.

Metalli granuleerimismasin:
Ühtsete kullavõtete saamiseks, mida on lihtne ja täpne mõõta kaalude ja kullakangide lõpliku täpse kaaluga, on metalligranulaator võtmetähtsusega masin. Sulatage kuld ja hankige granuleerimismasinast kullaterad. Sellel on kahte tüüpi, millest üks on gravitatsiooniga granuleerimismasin, teine ​​​​on vaakumgranulaator.

Kullakangi vaakumvalu:
Pärast kulla rafineerimist ja sulatamist kullatükkidena valatakse see sageli teatud kujunditesse või vormidesse, et hõlbustada käsitsemist ja transportimist. Selle saavutamiseks kasutatakse kullakangist vaakumvalamismasinat, kuna see valab vaakumtingimustes täpselt sula kulla vormi. See protsess tagab, et kullakangid vormitakse suure täpsusega ja kvaliteetselt ning on turutehinguteks valmis.

Logo tembeldamise hüdrauliline pressmasin:

Tavaliselt soovivad kullamüüjad teha kullakangidele oma logo ja nime, nii et logo tembeldamismasin teeb sellega suurepärase töö. Erineva suurusega lattide ja erinevate stantsidega.

Punktimärgistussüsteem:

Kuldkangil on tavaliselt oma seerianumber, näiteks ID-number, nii et tavaliselt kasutavad kullatootjad igale kullaplokile seerianumbrite graveerimiseks täpimärgistussüsteemi.

Kokkuvõtteks võib öelda, et kulla rafineerimistehas vajab keeruka kulla rafineerimisprotsessi läbiviimiseks mitmeid spetsiaalseid masinaid. Alates toorkullamaterjali purustamisest helvesteks, peeneks pulbriks muutmiseni ning lõpuks puhastamisest ja soovitud kujundisse valamisest – on igal masinal rafineeritud kulla kvaliteedi ja puhtuse tagamisel oluline roll. Investeerides õigetesse masinatesse ja seadmetesse, saavad kulla rafineerimistehased tegevust sujuvamaks muuta ja toota kvaliteetseid kuldtooteid, mis vastavad turunõudlusele.
Kõigi nende kullaäri jaoks mõeldud seadmete saamiseks võite Hasungiga ühendust võtta. Saate parimad originaaltootja masinad heade hindade ja teenustega.