Uudised

Seda seadet kasutatakse peamiselt metallipulbri või -graanulite valmistamiseks pihustamisel. kamber kõrgsurve veepihustamise meetodil pärast metalli või metallisulamit. sulatada gaasikaitsekeskkonna või ühise õhukeskkonna all. Masina ja pulbri tootmiskulud on madalad. Metallipulbri veepihustamise seadmed on omamoodi pulbrivalmidustehnika, kus metall või kombineeritud vedelik purustatakse kiirel vedeliku (pihustamiskeskkonna) õõtsumisel või muul viisil väikesteks helmesteks, mis saadakse tugevaks pulbriks kogunemisel. Mis tahes materjali, mis võib vedelikku kujundada, saab pihustada ja pulbristada. Kõrge rõhkvee pihustaminetehnika abil saab rahaliselt ja tõhusalt toota MIM-metalli amalgaamipulbrit, ainulaadset töödeldud terasepulbrit, kiirterasepulbrit, väärtuslikku metallipulbrit, vasepõhist segupulbrit ja superkombinatsioonipulbrit jne. Kõige sagedamini kasutatavad on gaasipihustamise seadmed ja veepihustamise seadmed. Pihustamispulbri kohaletoimetamise aja jooksul lahustage metallist rafineerimata ained elektrikuumuti või vastuvõtusoojendi abil kvalifitseeritud amalgaamvedelikku (üldjuhul ülekuumendatud 100–150 ℃) ja seejärel infundeerige pihustustila kaudu tunditusanumasse. Ühendvedelik voolab välja valutusava alumises osas ja kui see läbi tila läheb, pihustub see kiire tuulevoolu või veevoolu korral peeneks helmesteks. Pihustatud tilgad kõvastuvad suletud pihustuskambris kiiresti komposiitpulbriks. Üldjoontes on tühikäigugaasiga pihustatud pulbriosakesed ümmargused, madala hapnikusisaldusega (alla 100 × 10) ja neid saab termovormimise innovatsiooni (näiteks kuumisostaatilise pigistamise) abil otsekohe muuta tihendatud esemeteks. Veega pihustatud pulbriosakesed on enamasti suure hapnikusisaldusega (üle 600 × 10) ettearvamatu kujuga ja neid tuleks karastada. Sellel on suurepärane kokkusurutavus ja seda saab külmpressida mehaanilisteks osadeks.

Tööpõhimõte

Meetod, mis hõlmab metallipulbri kohaletoimetamist veepihustamise teel, on pikk ajalugu. Vanadel juhtudel tühjendasid inimesed vedelat rauda vette ja lõhkusid selle peeneks metalliosakesteks, mida kasutati terase valmistamisel rafineerimata komponentidena; kuni selle ajani on inimesi, kes tühjendavad vedela plii otse vette, et teha pliid. Jämeda pulbri valmistamiseks kasutatakse vee pihustamise strateegiat. Tsükli juhis on samaväärne eelnevalt mainituga, mis lubab veel vedela metalli õhku lasta, kuid laastav tootlikkus on tohutult paranenud. Jämeda kombineeritud pulbri valmistamiseks veepihustamise abil tuleks jäme kuld kõigepealt kütteseadmes veeldada ja vedel kuld ülekuumeneda umbes 50 kraadini. Seejärel infundeeriti sel hetkel tundianni. Käivitage kõrgsurvevee sifoon enne kullavedeliku infundeerimist ja laske kõrgsurve veepihustamise vidinal töödeldav detail käivitada. Tunnises olev kuldvedelik läbib varda ja siseneb pihustisse kimbu alumises osas oleva väljavoolutila kaudu. Pihusti on kriitiline vahend töötlemata kullaühendipulbri väljastamiseks kõrge pingega veeuduga. Pihusti olemust identifitseeritakse metallipulbri laastava oskusega. Pihustist tuleva kõrgsurvevee toimel laguneb kullavedelik järjekindlalt peeneks helmesteks, mis langevad vidina jahutusvedelikku ja tsementeeruvad kiiresti amalgaamipulbriks. Tavalises kõrgsurve veepihustamise protsessis metallipulbri kohaletoimetamiseks saab metallipulbrit järjekindlalt koguda, kuid pihustatud veega läheb kaotsi tagasihoidlik kogus metallipulbrit. Kõrgsurvevee pihustamiseks pakitakse pihustatud ese pihustusvidinasse, kiirendatakse, sõelutakse (kui see on oluline, võib selle väga hästi kuivatada, tavaliselt järgmisest süsteemist otse välja saata). Peene sulamipulbri saamiseks amalgaamipulbri puudust kogu tsükli jooksul ei esine. Siiski läheb pihustatud veega kaotsi tagasihoidlik kogus metallipulbrit. Kõrgsurve vee pihustamiseks pakitakse pihustatud ese pihustusvidinasse, kiirendatakse, sõelutakse (kui see on oluline, võib selle väga hästi kuivatada, tavaliselt järgmisest süsteemist otse välja saata). Peene sulamipulbri saamiseks tuleb amalgaamipulbri puudust kogu tsükli jooksul ei esine. Siiski läheb pihustatud veega kaotsi tagasihoidlik kogus metallipulbrit. Kõrgsurve vee pihustamiseks pakitakse pihustatud ese pihustusvidinasse, kiirendatakse, sõelutakse (kui see on oluline, võib selle väga hästi kuivatada, tavaliselt järgmisest süsteemist otse välja saata). Peene sulamipulbri saamiseks tuleb amalgaamipulbri puudust kogu tsükli jooksul ei esine.

Metallipulbri vee pihustamise riistvara täielik paigutus koosneb kaasasolevatest osadest: Sulav osa: Valida saab keskmise sagedusega metallisulatusahju või kõrgsagedusliku metallisulatusahju. Ahju võimsus sõltub metallipulbri töötlemismahust. Valida saab 50 kg ahju või 20 kg ahju. Pihustamise osa: see seadme osa on mittestandardne varustus, mis tuleks projekteerida ja paigutada vastavalt tootja asukohatingimustele, sealhulgas peamiselt torustikule: kui pihustusanni toodetakse talvel, tuleb see eelsoojendada; Pihusti: pihusti lööb kõrgsurveveepumbast tuleva kõrgsurvevett etteantud kiiruse ja nurga all vastu tundikannu kullast vedelikku, purustades selle metallipiiskadeks. Sama pumba rõhu all on peene metallipulbri kogus pärast pihustamist seotud pihusti pihustamise efektiivsusega; pihustussilinder: see on koht, kus sulamipulber pihustatakse, purustatakse, jahutatakse ja kogutakse. Vältimaks ülipeene sulamipulbri kaotsiminekut veega, tuleks ettevalmistatud sulamipulbril lasta pärast pihustuspulbristamist mõnda aega seista ja asetada seejärel pulbri vastuvõtukarpi. Järeltöötlusosa: pulbri kogumiskast: kasutatakse pihustatud sulamipulbri kogumiseks, liigse vee eraldamiseks ja eemaldamiseks; kuivatusahi: märja sulamipulbri kuivatamine veega; sõelumismasin: sulamipulbri sõelumine, spetsifikatsioonidele mittevastavat jämedamat sulamipulbrit saab kasutada ümbersulatusmaterjalina, mis tuleb uuesti sulatada ja pihustada.