Uudised

1. Mis on metallurgiapidev vaakumvalu?

Metallurgiline pidev vaakumvalu on uut tüüpi valumeetod, mis sulatab metalli vaakumtingimustes ja süstib selle vormi jahutamise ja tahkumise teel metalltoodete valmistamiseks vormi. Pideval vaakumvalul on traditsiooniliste meetodite ees eeliseid, nagu kõrge efektiivsus, kõrge täpsus ja madal energiatarve.

2. Vaakumvalamisel tavaliselt kasutatavad seadmed

Tavaliselt kasutatavad vaakumvalamise seadmed hõlmavad peamiselt vaakumahjusid, vaakumvalumasinaid, valuvorme jne. Nende hulgas on vaakumpahi võtmetähtsusega seade, mis on vajalik kvaliteetsete valandite valmistamiseks, mis võib tagada stabiilse vaakumkeskkonna, et tagada kvaliteet ja kvaliteet. valandite esitamine.

3. Protsess ja protsess

Pideva vaakumvalamise tehnoloogia ja protsess on suhteliselt keerukad, nõudes mitut etappi, nagu eelkuumutamine, vaakumtöötlus, sulatamine, valamine, tahkumine jne. Nende hulgas on vaakumtöötlus metallurgilise pideva vaakumvalamise põhiprotsess, mis võimaldab tõhusalt gaase eemaldada. ja metallis leiduvaid lisandeid, tagades valu kvaliteedi ja pinna sileduse.

4. Lahendused levinud probleemidele

Pideva vaakumvalamise protsessis metallurgias on levinud probleemideks kristallisaatori ülekuumenemine, metalli pritsimine, halb gaasieraldus ja poorsus. Nende probleemide lahendamise meetodid hõlmavad kristallisaatori konstruktsiooni optimeerimist, küttesüsteemi reguleerimist ja valamiseprotsessi parandamist.

5. Kokkuvõte

Metallurgilise pideva vaakumvalamise tehnoloogia rakendamine mitte ainult ei paranda valandite kvaliteeti ja jõudlust, vaid parandab ka tootmise efektiivsust ja säästab energiat. Töötleva tööstuse pideva arenguga kasutatakse metallurgilist pidevat vaakumvalu laialdaselt ja sellest saab tulevases valutööstuses oluline tehnoloogia.

Millised on vaakumvalamise eelised ja puudused?

Vaakumvalamine on vaakumkeskkonnas valamine protsess, millel on traditsiooniliste valumeetoditega võrreldes mõned eelised ja väljakutsed. Siin on mõned vaakumvalamise eelised ja puudused:

Eelised:

Kvaliteetsed tooted: vaakumkeskkond võib tõhusalt vähendada õhus olevate metallide ja gaaside, näiteks hapniku ja lämmastiku vahelist kontakti, vähendades seeläbi oksüdatsiooni ja muud saastet, mis aitab toota kvaliteetseid ja kõrge puhtusastmega metallist ja sulamitest tooteid.

Täppiskontroll: vaakumvaluprotsessi ajal saab täpsemalt kontrollida selliseid tegureid nagu temperatuur, rõhk ja atmosfäär, muutes toote koostise ja omadused ühtlasemaks ja ühtlasemaks, parandades seeläbi toote täpsust.

Poorsuse ja lisandite vähendamine: tänu madalale gaasisisaldusele vaakumkeskkonnas aitab see vähendada poorsust ja lisandeid valamisel, parandades toote ühtlust ja tihedust.

Sobib kõrge sulamistemperatuuriga sulamitele: Vaakumvalamine sobib kõrge sulamistemperatuuriga metallide ja sulamite valamiseks, kuna vaakumkeskkonnas väheneb nende materjalide sulamistemperatuur, mis aitab valuprotsessi paremini juhtida.

Keskkonnakaitse: vaakumvaluprotsess vähendab gaasi ja tahkete jäätmete teket, muutes selle suhteliselt keskkonnasõbralikumaks.

Puudused:

Seadmete kõrge hind: vaakumvaluseadmed on tavaliselt kallimad, kuna see nõuab spetsiaalset disaini ja väga täpseid juhtimissüsteeme.

Kompleksne hooldus: Vaakumseadmete hooldus ja kasutamine on suhteliselt keerukas, eeldades erialaseid teadmisi ja oskusi.

Suhteliselt madal tootmistõhusus: võrreldes mõne traditsioonilise valumeetodiga võib vaakumvalamisel olla madalam tootmistõhusus, eriti suuremahulise tootmise puhul.

Piiratud kasutusala: Vaakumvalu kasutatakse peamiselt valdkondades, kus on vaja väga kõrget tootekvaliteeti ja kõrge puhtusastmega metalle, mis võivad üldiste rakenduste jaoks tunduda liiga keerulised ja kulukad.

Üldiselt on vaakumvalamine arenenud tehnoloogia, mis sobib konkreetsete rakendusvaldkondade jaoks ning eeliste ja puuduste vaheline kompromiss sõltub konkreetsetest tootmisvajadustest ja -nõuetest.

Hasungi vaakum pidevvalu masin vastab nõudlusele kvaliteetsete sulamite järele erinevates tööstusharudes.