Uudised

1. Mis on metallurgiaPidev vaakumvalu?

Metallurgiline pidev vaakumvalu on uut tüüpi valumeetod, mis sulatab metalli vaakumtingimustes ja süstib selle vormi jahutamise ja tahkumise teel metalltoodete valmistamiseks vormi. Pideval vaakumvalimisel on eelised traditsiooniliste meetodite ees nagu kõrge efektiivsus, suur täpsus ja väike energiatarbimine.

2. Vaakumi valamisel tavaliselt kasutatav seadmed

Tavaliselt kasutatavad vaakumvalamise seadmed hõlmavad peamiselt vaakumahjusid, vaakumvalumasinaid, valuvorme jne. Nende hulgas on vaakumpahi võtmetähtsusega seade, mis on vajalik kvaliteetsete valandite valmistamiseks, mis võib tagada stabiilse vaakumkeskkonna, et tagada kvaliteet ja kvaliteet. valandite esitamine.

3. protsess ja protsess

Pideva vaakumvalamise tehnoloogia ja protsess on suhteliselt keerukad, nõudes mitut etappi, nagu eelkuumutamine, vaakumtöötlus, sulatamine, valamine, tahkumine jne. Nende hulgas on vaakumtöötlus metallurgilise pideva vaakumvalamise põhiprotsess, mis võimaldab tõhusalt gaase eemaldada. ja lisandid metallis, tagades valamise kvaliteedi ja pinna sujuvuse.

4. Lahendused levinud probleemidele

Pideva vaakumi valamise protsessis metallurgias hõlmavad tavalised probleemid kristallisaatori ülekuumenemist, metalli pritsimist, halva gaasi vabanemist ja poorsust. Nende probleemide lahendamise meetodid hõlmavad kristallisaatori kujunduse optimeerimist, küttesüsteemi reguleerimist ja valamisprotsessi parandamist.

5. Kokkuvõte

Metallurgilise pideva vaakumvalamise tehnoloogia rakendamine mitte ainult ei paranda valandite kvaliteeti ja jõudlust, vaid parandab ka tootmise efektiivsust ja säästab energiat. Töötleva tööstuse pideva arenguga kasutatakse metallurgilist pidevat vaakumvalu laialdaselt ja sellest saab tulevases valutööstuses oluline tehnoloogia.

Millised on vaakumvalude eelised ja puudused?

Vaakumvalamine on vaakumkeskkonnas valamine protsess, millel on traditsiooniliste valumeetoditega võrreldes mõned eelised ja väljakutsed. Siin on mõned vaakumvalude eelised ja puudused:

Eelised:

Kvaliteetsed tooted: vaakumkeskkond võib tõhusalt vähendada õhus olevate metallide ja gaaside, näiteks hapniku ja lämmastiku vahelist kontakti, vähendades seeläbi oksüdatsiooni ja muud saastet, mis aitab toota kvaliteetseid ja kõrge puhtusastmega metallist ja sulamitest tooteid.

Täppiskontroll: vaakumvaluprotsessi ajal saab täpsemalt kontrollida selliseid tegureid nagu temperatuur, rõhk ja atmosfäär, muutes toote koostise ja omadused ühtlasemaks ja ühtlasemaks, parandades seeläbi toote täpsust.

Poorsuse ja lisandite vähendamine: tänu madalale gaasisisaldusele vaakumkeskkonnas aitab see vähendada poorsust ja lisandeid valamisel, parandades toote ühtlust ja tihedust.

Sobib kõrge sulamistemperatuuriga sulamitele: Vaakumvalamine sobib kõrge sulamistemperatuuriga metallide ja sulamite valamiseks, kuna vaakumkeskkonnas väheneb nende materjalide sulamistemperatuur, mis aitab valuprotsessi paremini juhtida.

Keskkonnakaitse: vaakumvaluprotsess vähendab gaasi ja tahkete jäätmete teket, muutes selle suhteliselt keskkonnasõbralikumaks.

Puudused:

Kõrge seadme hind: vaakumvaluseadmed on tavaliselt kallimad, kuna see nõuab spetsiaalset disaini ja väga täpset juhtimissüsteeme.

Keeruline hooldus: vaakumseadmete hooldus ja käitamine on suhteliselt keeruline, nõudes erialaseid teadmisi ja oskusi.

Suhteliselt madal tootmistõhusus: võrreldes mõne traditsioonilise valumeetodiga võib vaakumvalamisel olla madalam tootmistõhusus, eriti suuremahulise tootmise puhul.

Piiratud kasutusala: Vaakumvalu kasutatakse peamiselt valdkondades, kus on vaja väga kõrget tootekvaliteeti ja kõrge puhtusastmega metalle, mis võivad üldiste rakenduste jaoks tunduda liiga keerulised ja kulukad.

Üldiselt on vaakumvalamine arenenud tehnoloogia, mis sobib konkreetsete rakendusvaldkondade jaoks ning eeliste ja puuduste vaheline kompromiss sõltub konkreetsetest tootmisvajadustest ja -nõuetest.

Hasungi vaakum pidev valamismasin vastab nõudlusele kvaliteetsete sulamite järele erinevates tööstusharudes.