Uudised

1、Sissejuhatus

Tänapäeva tööstuse pideva arenguga muutuvad metallmaterjalide kvaliteedi- ja jõudlusnõuded üha kõrgemaks. Terase ja värviliste metallide tootmise olulise lülina mõjutab pidevvalu tehnoloogia arengutase otseselt metallmaterjalide kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Vaakum-pidevvalu tehnoloogia põhineb traditsioonilisel pidevvalu tehnoloogial, mis asetab vormi valamiseks vaakumkeskkonda. Sellel on märkimisväärsed eelised, nagu gaasisisalduse vähendamine sulametallis, kaasatuste vähendamine ja valandi kvaliteedi parandamine. Metallivoo täpne juhtimine vaakumkeskkonnas on kõrge kvaliteedi saavutamise võti.vaakum pidevvalu.

2、Vaakum-pidevvalu tehnoloogia ülevaade

()1)Vaakum-pidevvalu põhimõte

Vaakumpidevvalu on protsess, mille käigus süstitakse sulametalli vaakumkeskkonnas kristalliseerijasse ning jahutamise ja tahkestumise teel moodustatakse valutoorik. Vaakumkeskkonnas väheneb gaaside lahustuvus sulametallis, mis hõlbustab gaaside väljumist ja vähendab valutooriku defekte, näiteks poorsust. Samal ajal võib vaakumkeskkond vähendada ka sulametalli ja õhu vahelist kokkupuudet ning oksüdatsiooni ja sulundite teket.

()2)Vaakum-pidevvalu omadused

Valandite kvaliteedi parandamine: defektide, näiteks pooride ja sulustustega seotud defektide vähendamine ning valandite tiheduse ja puhtuse suurendamine.

Metallide tahkumisstruktuuri parandamine: kasulik terasuuruse täpsustamiseks ja metallide mehaaniliste omaduste parandamiseks.

Tootmiskulude vähendamine: järgnevate töötlemisetappide vähendamine ja tootmise efektiivsuse parandamine.

3、Vaakumkeskkonna mõju metalli vedeliku voolule

()1)Gaasi lahustuvuse vähenemine

Vaakumkeskkonnas väheneb gaaside lahustuvus sulametallis märkimisväärselt, mistõttu gaasid pääsevad kergesti välja ja moodustavad mullid. Kui mulle ei õnnestu õigeaegselt eemaldada, tekivad valusse defektid, näiteks õhuaugud, mis mõjutavad valu kvaliteeti.

()2)Pindpinevuse muutus

Vaakumkeskkond muudab metallivedeliku pindpinevust, mõjutades metallivedeliku voolamisolekut ja tahkumisprotsessi kristallisaatoris. Pindpinevuse muutus võib viia sulametalli märguvuse muutumiseni, mõjutades valatud tooriku ja kristallisaatori seina vahelist kontaktseisundit.

()3)Vähendatud voolutakistus

Vaakumkeskkonnas väheneb õhu takistus sulametalli voolule ja sulametalli kiirus suureneb. See nõuab metallivoolu täpsemat juhtimist, et vältida selliseid nähtusi nagu turbulents ja pritsimine.

4、Peamised seadmed ja tehnilised vahendid metallivoo täpseks juhtimiseks vaakum-pidevvalumasinas

()1)Kristallisaator

Kristalliseerija funktsioon

Kristallisaator on vaakumvalu masina põhikomponent, mille peamine ülesanne on jahutada ja tahkestada selles olevat sulametalli valatud tooriku moodustamiseks. Kristallisaatori kuju ja suurus mõjutavad otseselt valatud tooriku kvaliteeti ja mõõtmete täpsust.

Kristallisaatori projekteerimisnõuded

Metallivoo täpse juhtimise saavutamiseks peab kristalliseerija konstruktsioon vastama järgmistele nõuetele:

(1) Hea soojusjuhtivus: suudab sulametalli soojust kiiresti üle kanda, tagades valatud tooriku jahutamise kiiruse.

(2) Sobiv koonus: Kristallisaatori koonus tuleks konstrueerida valu kokkutõmbumisomaduste põhjal, et tagada valu ja kristallisaatori seina hea kontakt ning vältida selliseid nähtusi nagu tõmbamine ja lekkimine.

(3) Stabiilne vedeliku taseme kontroll: Täpsete vedeliku taseme tuvastamise ja juhtimisseadmete abil säilitatakse kristalliseerijas oleva metalli vedeliku taseme stabiilsus, tagades valamise kvaliteedi ühtluse.

()2)Pulgasüsteem

Pistiku funktsioon

Sulgur on oluline seade, mida kasutatakse sulametalli voolukiiruse ja -kiiruse reguleerimiseks kristallisaatorisse. Sulguri asendi reguleerimisega saab metallivoolu suurust ja kiirust täpselt reguleerida.

Kolvisüsteemi juhtimispõhimõte

Pistikupesa süsteem koosneb tavaliselt pistikust, ajamist ja juhtimissüsteemist. Juhtimissüsteem reguleerib pistikupesa asendit ajamimehhanismi abil vastavalt protsessi nõuetele ja vedeliku taseme tuvastamise signaalidele, saavutades metalli vedeliku voolu täpse juhtimise.

()3)Elektromagnetiline segamine

Elektromagnetilise segamise põhimõte

Elektromagnetiline segamine on elektromagnetilise induktsiooni põhimõtte kasutamine vedelas metallis pöörleva magnetvälja tekitamiseks, mis põhjustab vedelas metallis segamisliikumist. Elektromagnetiline segamine võib parandada sulametalli voolavust, soodustada kaasatud osakeste hõljumist ja gaaside väljumist ning parandada valandite kvaliteeti.

Elektromagnetilise segamise tüübid ja rakendused

Elektromagnetiline segamine jaguneb erinevatesse tüüpidesse, näiteks kristalliseeriv elektromagnetiline segamine, sekundaarse jahutustsooni elektromagnetiline segamine ja tahkestumise lõpu elektromagnetiline segamine. Sõltuvalt erinevatest protsessinõuetest ja valamise kvaliteedinõuetest saab valida sobivaid elektromagnetilise segamise tüüpe.

()4)Vedeliku taseme tuvastamise ja juhtimise süsteem

Vedeliku taseme tuvastamise meetod

Vedeliku taseme tuvastamine on üks võtmeelemente metalli vedeliku voolu täpseks juhtimiseks. Levinud vedeliku taseme tuvastamise meetodite hulka kuuluvad radioaktiivsete isotoopide tuvastamine, ultraheli tuvastamine, lasertuvastamine jne. Nende tuvastamismeetodite eelised on suur täpsus ja kiire reageerimiskiirus ning need võimaldavad jälgida kristallisaatoris oleva vedela metalli taseme muutusi reaalajas.

Vedeliku taseme kontrollsüsteemi koostis ja tööpõhimõte

Vedeliku taseme juhtimissüsteem koosneb tavaliselt vedeliku taseme anduritest, kontrolleritest ja ajamitest. Vedeliku taseme andur edastab tuvastatud vedeliku taseme signaali kontrollerile. Kontroller reguleerib ajami kaudu kolvi asendit või muid juhtimisparameetreid vastavalt protsessi nõuetele ja seatud väärtustele, saavutades metalli vedeliku taseme stabiilse juhtimise.

5、Vaakum-pidevvalumasinas metallivoo täpse juhtimise protsessi optimeerimine

()1)Optimeerige valamisparameetreid

Valamistemperatuur: Valamistemperatuuri mõistlik kontroll tagab metallivedeliku voolavuse ja täitmisvõime, vältides samal ajal ülemäärast temperatuuri, mis võib põhjustada metallivedeliku oksüdeerumist ja imemist.

Valamiskiirus: Valige sobiv valamiskiirus vastavalt valuvormi suurusele ja kvaliteedinõuetele. Liiga suur valamiskiirus võib põhjustada ebastabiilset metallivoolu, mille tulemuseks on turbulents ja pritsimine; liiga aeglane valamiskiirus mõjutab tootmise efektiivsust.

()2)Parandage kristalliseerija jahutussüsteemi

Jahutusvee voolukiiruse ja voolukiiruse reguleerimine: Valamistooriku tahkestumise omaduste ja kvaliteedinõuete põhjal tuleks kristalliseerija jahutusvee voolukiirust ja voolukiirust mõistlikult reguleerida, et tagada valamistooriku jahutuskiirus ja ühtlus.

Jahutusmeetodite valik: Kasutada saab erinevaid jahutusmeetodeid, näiteks vesijahutust ja aerosooljahutust, ning valik ja optimeerimine võivad põhineda konkreetsetel olukordadel.

()3)Elektromagnetilise segamise ja pistikvarda süsteemi ühine juhtimine

Elektromagnetilise segamise parameetrite optimeerimine: Valamistooriku kvaliteedinõuete ja protsessiomaduste põhjal optimeerige elektromagnetilise segamise sagedust, intensiivsust ja segamismeetodit, et selle funktsiooni täielikult ära kasutada.

Pistikusüsteemi ja elektromagnetilise segamise koostöö: Mõistliku juhtimisstrateegia abil saab pistiksüsteemi ja elektromagnetilise segamise koostööd teha, et parandada metallivoolu stabiilsust ja valandite kvaliteeti.

6、Kokkuvõte

Metallivoo täpne juhtimine vaakumkeskkonnas avaakum pidevvalu masinon kvaliteetse toorikute tootmise võti. Võtmeseadmete ja tehniliste vahendite, näiteks kristallisaatorite, korgisüsteemide, elektromagnetilise segamise, vedeliku taseme tuvastamise ja juhtimise süsteemide ning protsessi optimeerimise abil on võimalik tõhusalt saavutada metallivoo täpne juhtimine. Tulevikus, intelligentse tehnoloogia arendamise ja uute materjalide rakendamisega, jätkab vaakum-pidevvalu tehnoloogia uuenduslikkust ja täiustumist, pakkudes metallmaterjalide tootmiseks usaldusväärsemat ja tõhusamat tehnilist tuge. Samal ajal peame silmitsi seisma ka selliste väljakutsetega nagu kõrge tehniline keerukus, kõrge hind ja talentide puudus ning edendama vaakum-pidevvalu tehnoloogia arendamist ja rakendamist pidevate jõupingutuste ja innovatsiooni abil.