TVC seeria induktsioonvaakumvalu masin kulla, hõbeda ja vase jaoks

Valamismeetodid

Tavalised valamismeetodid on:

leegi valamine
induktsioonvalu
vaakumrõhuvalu

Leegi valamine
Leegimusvalu on kõige traditsioonilisem ja tõenäoliselt ka kõige levinum ning odavam valamismeetod. See meetod on olnud kasulik valamistehnikate arendamisel, kuid see ei vasta tänapäeva turu juriidilistele ja tehnilistele nõuetele. See tehnika põhineb üksnes operaatori pädevusel ja oskustel: selle tehnika kasutamine nõuab leegi juhtimise oskust, häid metallitöötlemise alaseid teadmisi, samuti tundlikkust ja ettevaatlikkust. Kuigi on tõsi, et paljud operaatorid on selle tehnika tõelised meistrid, arvame, et see tehnika ei taga reprodutseeritavust ja püsivat kvaliteeditaset. Ja kui selline protsess põhineb täielikult operaatori oskustel ja pädevusel, ei ole see paindlik protsess ning paindlikkus on tänapäevaste hambatehnikute laborite jaoks oluline nõue. Protsess peaks tõepoolest olema reprodutseeritav olenemata operaatori pädevusest. Lisaks sellele ei võimalda leekimusvalu meetod valamise protsessi sertifitseerimist ja dokumenteerimist automaatsete protsessijuhtimissüsteemide abil.

Induktsioonvalu
Induktsioonvalu on kindlasti olnud läbimurre valusektoris, kuid vaatamata sellele on tehnikal mõned omadused, mis muudavad selle ratsionaalse ja organiseeritud kasutamise hambatehniku ​​laboris võimatuks. Induktsioonsüsteem on oma olemuselt poolautomaatne ja kogu protsess, nagu ka leegivalu, sõltub operaatori oskustest. On fakt, et operaatori ülesanne on hinnata, kas sulamine on toimunud õigesti, ja aktiveerida tsentrifugaalseade. «Seetõttu ei saa selle tehnika abil garanteerida reprodutseeritavust ja püsivat kvaliteeditaset. Induktsioonvalu on väga kiire. Metallisulamit kuumutatakse seestpoolt väljapoole. Induktsioonsüsteemi tehniline olemus muudab sulami temperatuuri aja jooksul stabiliseerimise või temperatuuri tõusu blokeerimise võimatuks. Tsentrifugaalrõhk on ühesuunaline ja paljudel induktsioonvalumasinatel puudub vaakumsüsteem, mistõttu seadmes olev õhk võib põhjustada poorse valu.»

Vaakumrõhuvalu
Vaakumvormimist on alati peetud kvaliteetseks valamisprotsessiks, kuid selle populaarsus jäi piiratuks kuni 90ndate keskpaigani, kuna nende seadmete saavutatavad temperatuurid ei olnud sobivad uute hambasulamite sulatamiseks ja valamiseks. Hiljem töötati välja uue põlvkonna seadmed, mis olid võimelised sulatama mitteväärismetalle, poolvääris-, palladio- ja väärismetallide hambasulameid.

Hasungi vaakumsurvevalumasinatel on suurepärane sulamistemperatuuri kontroll, mis võimaldab valandit vaakumis toota ja mitmesuunalist survet rakendada. Kõik see tagab suurepärase kasutuspaindlikkuse, reprodutseeritavuse ja püsiva kvaliteedi ning minimeerib operaatori mõju tulemusele.

Kuidas saavutada head castingut

Järgige valamistemperatuuri nõudeid
Valamistemperatuuri kontrolli all hoidmine on sulami metallurgiliste omaduste säilitamise kõige olulisem nõue. Valamisandmete ja -spetsifikatsioonide järgimine on oluline, et vältida sulamis sisalduvate madala sulamistemperatuuriga metallide sublimatsiooni.
Sobival temperatuuril sulanud metallil on kõik tootja poolt ette nähtud omadused, vastasel juhul võib metalli metallurgilises struktuuris esineda muutusi, mis võivad põhjustada tehniliste omaduste muutusi ja probleeme järgnevates töötlemisetappides.

Valamine igasuunalise rõhuga
Hambavalu sulamid koosnevad mitmest erinevast metallist, millel igaühel on oma eritihedus. Tsentrifugaalsissepritse tehnikate abil saavutatakse ühesuunaline rõhk, mille puhul suurema eritihedusega metallid sisestatakse silindrisse enne madalama tihedusega metalle. Survevalu tehnikate abil sisestatakse metall silindrisse staatiliselt ja seejärel allutatakse silinder igasuunalisele ja konstantsele rõhule, mis võimaldab metalli täiuslikku kihistumist.

Vaakumvalu
Kõrge mehaanilise vastupidavuse ja täpsuse saavutamiseks tuleb valamine läbi viia õhuvabas keskkonnas. See tagab täiesti mittepoorse sulami valamise.

Hasungi survevalusüsteemi eelised

Vastavus seatud temperatuuri spetsifikatsioonidele
See on võimalik tänu süsteemile, mis ühendab endas mikroprotsessori, termopaari ja juhtimisloogika juhtimise, mida teostatakse keeruka elektroonilise süsteemi abil, millel on infrapunane osuti.
Eelised: Maksimaalne täpsus sulamite tootmisel koos metallurgiliste spetsifikatsioonide hilisema säilitamisega.

Metallile avaldatav igasuunaline surve
Automaatne kokkusurumine tekitab kogu silindrile ühtlase ja ühtlase rõhu. Sulami koostisosade tsentrifugaalefekti ei esine.
Eelised: Sulami suurem kompaktsus, parem kihilisus, sulamimaterjali kokkuhoid (kanalite ja üleliigse valumaterjali jaoks pole vaja lisamaterjali kasutada)

Sulamine toimub atmosfäärikeskkonnas
Kuid valamine toimub õhuta keskkonnas, sest TVC-seeria valumasinad viivad enne ümberpööramist läbi õhuta automaatse tootmisprotsessi.
Eelised: Maksimaalne täpsus, kõrge kvaliteet ja aja kokkuhoid viimistlustöödel.

Maksimaalne tööpaindlikkus
Kõigi laborikomponentide kasutatavus, kuna puudub inimese sekkumine.
Eelised: Kasutatavus kõigi laborikomponentide poolt.

Kvaliteedi reprodutseeritavus
Protsess on automaatne ega vaja inimese sekkumist.
Eelised: Automaatne tsükkel ja inimese sekkumise puudumine tagavad tulemuste täiusliku reprodutseeritavuse.

Kulutõhus juhtimine
Kogu protsessi juhtimine on 100% kulutõhus: elektrienergia tarbimine on madal ja kulumaterjalid on odavad.
Eelised: kulutõhusus.